收球网容易出现堵塞或卡球问题，日常运行中该如何清理和维护？

收球网是胶球清洗装置的核心部件，日常清理和维护的核心是定期疏通、及时清理杂物、做好部件检查保养，免得造成堵塞或卡球，保证收球率和清洗效果。
具体操作方法如下：
1.日常运行中的实时清理（防止堵塞萌芽）
运行时需定时巡检收球网前后压差，当压差超过设计值的 1.2 倍时，说明网面已有杂物堆积，需立即处理。
对于配备手动旋转刷的收球网，可在不停机状态下，转动刷柄清理网面附着的絮状物、泥沙等杂质，清理的杂物通过排污口排出。
对于自动冲洗型收球网，可设定定时冲洗程序，利用高压水反冲网面，将粘附的杂质冲落，避免杂质长期附着堵塞网孔。
发现胶球卡在网孔时，若卡球数量少，可通过人工用钩子轻轻勾出，禁止用硬物敲击网面，防止网孔变形。
2.定期停机深度清理（每周 / 每月根据工况调整）
停机后先排尽积水，打开收球网的检修门，取出网芯，用高压水枪从网面内侧向外冲洗，彻底清除网孔内的水垢、粘泥和残留胶球碎片。
检查网孔是否变形，若有局部网孔因外力挤压变形，需用专用工具校正，变形严重的需更换网芯，防止胶球卡在变形孔内。
清理收球网的导流板、框架内侧的杂物，这些部位容易堆积泥沙，长期不清理会影响胶球的导流路径，导致卡球。
3.部件的定期检查与保养（延长使用寿命，减少故障）
密封件检查：每月检查收球网的密封胶条、法兰垫片是否老化、破损，若出现密封不严，会导致胶球泄漏，同时外界杂物易进入，需及时更换密封件。
传动部件保养：对于带电动驱动机构的收球网，每季度给转轴、轴承加注润滑油，防止卡涩，保证网体转动灵活，避免因转动不畅导致胶球滞留。
防腐处理：收球网长期接触循环水，容易生锈，每年停机检修时，对网体、框架进行除锈处理，涂刷防腐漆，防止锈蚀导致网孔堵塞或结构损坏。

4.运行参数优化（从源头减少堵塞和卡球）
控制胶球投放量，避免超量投放，多余的胶球易在收球网处堆积，引发卡球；同时选用直径匹配的胶球，胶球直径过大易卡在网孔，过小则易从网孔漏出。
保证循环水水质，若循环水中杂物过多，需在系统前端加装滤网，减少进入收球网的泥沙、絮状物，从源头降低堵塞概率。
5.异常情况的应急处理
若收球网出现严重堵塞，导致收球率骤降，需立即停止胶球清洗装置运行，切换旁路运行，避免影响凝汽器正常工作，再按停机深度清理步骤处理。
若大量胶球卡在收球网内无法取出，禁止强行拉扯，可拆解网芯分段清理，防止网面损坏。