胶球清洗装置系统运行必要条件及注意事项处理方法？ 

胶球清洗装置系统在运行中应注意的事项：
      1、胶球的规格。开始使用的胶球湿态直径比冷凝管较小一种规格的内径大1.0～2.0mm，使用中胶球直径磨损等于或小于冷凝管内径日应及时更换。
      2、掌握准确的投球量。投入运行胶的球数量为凝汽器单侧单流程冷凝管根数的7％～13％，取下限或靠近下限的数量时，胶球循环一次不超过30秒。
      3、球清洗系统每天运行（清洗）一次，
      4、注意胶球补充周期和更换周期。胶球清洗装置系统累计运行七次后要补充胶球。累计运行60次后进行更换。
必须在循环水抓草机、一次滤网等过滤设备运行（排污）结束后，胶球清洗装置系统才能允许投运。
      投运前的准备：首先备足合格的胶球数量，将胶球用温水浸泡24小时，然后选出不合格的胶球，打开装球室放气阀门，关闭放水阀门，打开装球室上盖，放入泡好的胶球，然后盖好上盖，打开装球室引出管后的出水阀门，当装球室放气阀出水，然后关闭放气阀和出水阀门。
      运行操作：胶球胶球清洗装置控制有手动操作控和程序控制两种方式。
      手动操作其程序：首先关闭收球网，收球网板在处于收球位置；开启胶球泵进口阀和装球室出口阀；启动胶球泵，开启胶球泵出口阀及收球装球室切换阀（装球室处于运行位置），延时清洗30分钟；关闭胶球泵出口阀，停胶球泵；关闭装球室出口阀及胶球泵进口阀；开启收球网，使收球网板处于反冲洗位置，收球结束。
      程序控制：采用可编程序操作。程序启动后，系统按程序设计要求自动进行清洗和收球，其动作顺序与上述手动作相同。
      胶球清洗装置的检查、维护及故障处理，检修随机组大、小修同时进行。检修、检查、维护主要内容包括：
      1、收球网。检查网板有无脱焊、变形或损坏；与轴联接有无松动；活动网板与固定网板间是否卡碰；传动轴有无弯曲、转动是否灵活；连杆轴承是否磨损；执行机手动、电动运转是否正常、到位，指示是否正确；轴承是否泄漏等。清除网板上的一切杂物。
      2、胶球泵。检查叶轮是否完好，轴转动是否灵活；电机性能是否合格；泵壳内有无杂物；电机与泵轴是否对中、动静部分有无磨擦；地脚螺母是否松动。运行中检查轴承振动是否正常及密封有无泄漏。
      3、装球室。检查切换阀是否灵活；放气、放水阀有无堵塞；轴承有无泄漏；执行机手动、电动运转是否正常、到位，指示是否正确。
      4、各阀门。检查操作是否灵活、有无泄漏；执行机工作是否正常、开关指是否准确。
      5、控制装置。检查设备能否正常运行，仪表、指示灯熔断器是否齐全，有无损坏等。
      6、胶球管路。清洗管路系统有无泄漏和堵塞。
      7、执行机。按执行机说明书要求或根据经验定期更换润滑剂。
      8、密封件。根据经验定期更换各轴密封件。
      9、减速机构和传动齿轮。润滑脂每半年补充一次，并在机组大小修时更换。
      经常对各设备及配套件进行检查，如有缺陷及时消除。
胶球清洗系常见的故障、产生原因及其处理方法：
部件 故障 原因 处理方法
收球网 轴转不动或不到位 轴承处生锈，轴或筒体变形，活动网板与固定网板相卡等 检查调整或修理
胶球泵 电动机超载 叶轮转动受明，异物卡住或动静部分磨擦 检查清理调整或修理
  热继电器的设定值偏低 调整
 轴承温度超过800C 润滑剂不合格或 更换
  轴承漏油 修理、补充
 振动超过0.04mm，噪音大 叶轮不平衡 找平衡
  叶轮损坏 更换
  泵轴弯曲 更换
胶球泵 密封压盖发热，
密封处无滴油 动静部分磨擦 修理或更换
  泵与电机轴不对中 找中心
  轴承损坏 更换
  电机损坏 修理或更换
  固定螺栓松动 拧紧
  气体从泵入口侧侵入 修理或更换
  循环水中混入气体 抽气
  压盖安装偏斜磨轴 调整
  密封压得过紧 调整至密封处滴油
 泵启动异常，出水量不足 启动前未充满水 排气
  进口管浸气体 修理
  胶球管路或泵流道堵塞 疏通
  叶轮破损 更换
  叶轮转动受阻 清理或修理
装球室 切换阀转不动或不到位 两面结垢，轴轴承处生锈或网芯被异物卡住等。不到位可能是限位不准 除垢，组理检查。调整
球阀 阀芯转不动或不到位 阀芯球面结垢，阀芯被异物卡住，可能限位不准 除垢，组理检查。调整
收球网、装球室、执行机 执行机过负荷 执行机旋转转动件受阻 检查、清理或修理
  转矩或推力限位机构或热继电器的设定值低 调整
 正常使用中停转 执行机过负荷 检查
  电机停转 检查、修复
 开度不足或超载 行程开关位置不对或损坏 调整或更换
收球网 收球率低 网板偏离收球位置 使网板处于收球位置
  网板变形或损坏 修复
  网板积污物 收球后反冲洗
  凝汽器水室隔板有窜通缝隙 消除窜缝
  水室中有存球死角 堵去死角
  水室冲水不满 排气充水
  凝汽器管板或冷却管堵塞 清理
  胶球偏大或硬度不合适 
  胶球磨损后变成小块 检查胶球通道，消除三角质尖锐杂物
  循环水流量偏低 增加流量
  水室中有旋涡 消除旋涡区
 胶球停止循环 胶球管路堵塞 疏通
  胶球泵停运 检查、修理
  循环水流速过低 增加水量
胶球 胶球磨损严重 胶球质量差，耐磨性不好 更换
  胶球通道不光滑或有硬质尖锐杂物 修理或清理
胶球清洗装置运行必要条件：
      1、由于凝汽器水室四壁、水室隔板及端盖与密封垫尺寸不合适所造成的水室中的旋涡区、隔板窜通缝隙及窄缝应于消除。水室中除循环水管外，其余通往外部的管道都应在管口加装孔径小于φ7mm的球面网罩。水室中的垢片、锈片及杂物在通水前应清理干净。
      2、每种规格冷却管的管径应均匀一致，管内无阻碍胶球通过的杂物。胶球清洗系统初始投运时，冷却管内壁应洁净无垢。管板若涂刷环氧树脂等涂料，应严防因此缩小冷却管口径。胀管时，管口伸出管板长度不超过2.5mm。
      3、一次滤网（包括拦污栅，抓草机等）要保持完好，工作正常，能保证无大于收球网栅格间距的杂物通过，否则必须安装二次滤网。循环水管中的杂物、锈片、垢片在通水前应清理干净。
      4、选用耐磨、质地软富有弹性、气孔均匀贯通、硬度适中的胶球，胶球的湿态比量为1.00～1.15、并能在5～450C水温下及使用期内直径胀大不超标、不老化。
      5、选用水阻小、收球时网板不变形的收球网。