磷酸盐加药装置制造行业瞄准高端领域发力 

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磷酸盐加药装置技术要求：
       1）磷酸盐加药装置为半自动方式，运行控制参数由人工设定，自动调控加药量，计量泵有自动调节冲程措施，调节流量范围为0～100%。根据液位高低自动控制计量泵的启停。
       2）搅拌溶药罐带有搅拌机、电机、必要接管及附件。外壁装磁翻板液位计，液位计接口装设隔离阀，并带高位、低位、超低位信号输出，此信号由设备厂家接入控制柜，对计量泵进行实时控制。罐体设有溢流、排污、进水、出液、排气等接口。搅拌器能实现定时开、关。
       3）磷酸盐加药装置范围内所有管道、阀门、管件等材质为不锈钢材质，溶药罐采用钢衬玻璃钢，搅拌器选用不锈钢材质。每台计量泵进口配Y型过滤器，出口配带压力表、止回阀等。
       4）机旁控制箱，用于现场控制加药装置。甲方提供380/220V、50HZ一路进线电源。操作箱设有溶药罐搅拌电机、加药泵电机的手动操作开关，并设有溶药罐低位报警，超低液位自动停泵保护以及加药泵事故声光报警。实现加药泵和搅拌器启/停控制、保护状态指示；搅拌器采用定时控制，溶药罐高位/低位液位报警/消音及超低液位连锁停泵等（买方只负责接入电源，控制柜与加药装置之间的控制，配电等均由设备厂家负责）。
       5）磷酸盐加药装置所有设备包括溶药罐、加药泵以及辅助设备、管路、阀门、电控柜、仪表计量全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台、楼梯等。钢座，扶梯按要求进行防腐，面漆颜色可按用户确定，整套装置结构美观、检修方便，表面无焊疤、氧化皮等缺陷。各种密封件安装后保证无润滑剂泄漏现象。
磷酸盐加药装置技术要求：
       1、磷酸盐加药装置设备生产制造必须满足国家标准和行业标准，其安全性、功能性、可靠性和运行经济性均应满足使用要求。
       2、设备最低应能满足技术参数表中的全部要求：即在进水浊度小于50mg/L，进水温度小于65℃，装置处理水量160m3/h的条件下，能连续自动运行，出水浊度不大于5mg/L，反冲洗耗水率小于1%。
       3、滤罐数目为4只，要求立式安装，结构紧凑，能够最大限度方便安装、维护和检修。罐体材料为Q235A，罐体厚度不小于10mm，罐体材料必须是正规厂家的合格产品。罐体内外表面喷砂除锈，内外均刷环氧富锌底漆一道，外表刷金属锤纹漆两道，内壁刷环氧煤沥青漆一道，每层干漆厚度不低于30um。
       4、石英砂滤料为0.6～0.8mm粒径的天然海砂，过滤精度10um，滤料厚度应在满足过滤精度的基础上，增加5%～10%的裕量。设备应优化设计，结构合理，不能出现“跑砂”“漏砂”的情况。
       5、设备的反冲洗控制系统，应该具有时间控制和差压控制两种模式，冲洗时间2～10分钟可调，反冲洗水源由设备自身提供，无需外供冲洗水。反冲洗时候系统应能不间断供水，冲洗水耗量小于处理水量1%，排污压力损失不大于0.5Bar。
       6、根据压差及时间，手动控制反冲洗。
       7、由于设备安装在循环水池下方，厂家应做好电气设备的防水。反冲洗水泵、控制箱防护等级不低于IP54，电缆接头部位应做防水处理。
       8、设备的滤罐、分配水箱（如需）、内部管路、隔膜阀、三通电磁阀等部件出厂前应该组装完毕，整体供货。
       9、反冲洗控制箱应集成系统正常工作所必需的全部电气元器件，接触器、中间继电器、起停按钮、指示灯、接线端子排等，内部连线配装由厂家出厂前完成。
       10、浅层过滤器：石英砂的装填由厂家现场完成，厂家对石英砂装填的厚度、均匀程度负责，保证过滤精度，确保设备正常运行。
       11、系统内的紧固件螺栓采用304不锈钢材质。
       12、系统工艺接口为设备进、出水法兰（进出水法兰厂家提供），电气接口为控制箱电源端子，气源接口为阀门气源接头（气源接头厂家提供）。接口内设备、管线、电缆等由厂家供货。