锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器安装说明？
 

锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器安装说明？
     烟气系统：余热锅炉进气口接自球形烟道预留口，出气口接至电收尘器进口端预留口，（施工含拆堵盲板，完成管道切换）。本体部分主要包括但不限于：
     锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器安装，余热锅炉范围内管道、管道上阀门及支吊架、所有受热面（管箱）、集汽集箱及其附件、锅筒及内部装置、除氧器、钢架、护板、平台扶梯、余热锅炉本体炉壳以及余热锅炉本体上安装的阀门、一次仪表及其它附件、支座等固定件、必要的仪表测点检修平台、电缆桥架控制柜、DCS控制系统等。
     余热锅炉给水泵（水泵要求符合GB19762-2007清水离心泵能效限定值及节能评价，并配符合GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级二级的节能电机）及管道、阀门。
余热锅炉范围以外的工艺管道：
     除盐水管道从指定点供水管道处，引至余热锅炉除盐水水箱（除盐水水箱需两个进口）管道长度大约：0108的无缝钢管400米，预留DN100阀门接口，用0108/089大小头接089的无缝钢管500米至本项目。
     冷凝水管道从指定点引至余热锅炉除盐水水箱（管路约250m，冷凝水水温约90℃，管路须保温）。
     饱和蒸汽管道从余热锅炉出口后的减温减压装置送到工厂蒸汽总管指定位置（约250m）
     除盐水水箱（须保温）、除氧器给水泵（须耐90℃高温）。
     除氧器、除氧器热源及给水泵的前后连接管道、管道附件及阀门、仪表。余热锅炉进出口至预留口的烟气管道。
     钢结构部分：地面以上部分均采用钢结构设计，钢结构设计应符合GB/T22395-2008要求。主要包括但不限于余热锅炉钢架、平台扶梯、防雨棚、外护板、保温材料（余热锅炉受热面箱体及进口烟道保温材料）、灰斗、排灰装置，设备相互连接的紧固
件和连接件。
     保温附件：余热锅炉受热面箱体及余热锅炉范围内的进口烟道的外保温材料及其他附件；余热锅炉给水装置：余热锅炉范围内部的相关阀门、附件和相关仪表，操作平台及给水调节阀组（给水泵）；炉水加药装置（含加氨）：实现自动加药；汽水取样装置：余热锅炉设置在线分析仪（包含给水、炉水、饱和蒸汽、冷凝水），设置蒸汽自动分析仪；各类分析仪的数据远传至DCS系统。
     除氧水含氧量监测：投标人确定除氧水取样监测点，提供除氧水含氧量监测装置；排污扩容装置：排污点设置符合相关规范，余热锅炉配套提供；减温减压器：余热锅炉饱和蒸汽采用喷水减温减压器自动调节出口蒸汽温度压力；
     输放灰系统：船型灰斗刮板机，余热锅炉灰斗配雷达料位计；吹灰系统：吹灰采用激波吹灰装置和机械震打装置。炉顶吊：炉顶吊及其全部附属设备，余热锅炉顶部应配检修用行车，行车的布置不应影响烟道，行车起吊能力为5吨，起吊高度应能满足检修需求，采用无线遥控操作；
     备品备件：随机备品备件，投标文件需明确；工具：提供设备运行、保养和检修中所需的特殊工具和用工具。
系统包括但不限于下列设备：
     1）所有对外接口法兰及连接紧固件；
     2）受热面管束、集箱、连接管；
     3）管道及管件，包括阀门、疏水器、排污阀组及至排污器的连接管道、管道支吊架及保温
油漆设计等；
     4）锅筒、蒸汽出口管道；
     5）余热锅炉支撑钢架及维护结构；
     6）集箱、汽包上应有安全运行防护措施；
     7）余热锅炉范围内的所有安全阀和接往安全处的管道、锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器；
     8）紧急排空电动阀，锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器和连接管道；
     9）给水操作平台及给水调节阀组；
     10）输放灰系统，余热锅炉灰斗料位计及联锁所需所有装置：投标人对其设计、供货范围内的设计、供货正确性、完整性、可靠性负责。
基本技术参数、余热锅炉入口烟气条件
     1）入口烟气量：90000Nm3/h。
     2）入口烟气温度：450-650℃（高700℃）。
     3）漏入空气温度：环境温度。
     4）余热锅炉系统漏风率：不超过10%。
     余热锅炉进口烟尘成分（含量%）：Pb：55-65%，Cd：3-6%，Zn：1-5%，Hg：0.02-0.1%。
     余热锅炉进口烟气成分（含量%）：N2：69-70,02：10-14.5,C02：1.1-1.3,H20：8-12，S02:3.5-7,CO:0.02-0.03,NOx:0.03-0.04,H2S:0.01-0.02。
     余热锅炉进口烟气的成分浓度烟尘150g/Nm3，CO：220-260mg/Nm3，NOx：400-500mg/Nm3,H2S:220-260毫克/立方米。
     韶冶厂除盐水水质（检测值）：除盐水箱出水电导≤0.40μS/cm,Si02≤100μg/L,总硬度~0μo1/L，铁≤30μg/L，铜≤5μg/L。
     天然气压力：0.15-0.2Mpa。
公辅条件
     1）除盐水水质：招标人供应的除盐水经过投标人提供的加药装置（含加氨）、除氧装置处理后，除盐水水质可以符合GB/T12145-2016要求。
     2）压缩空气、仪表气：由投标人提供系统配套空压机（含干燥装置）。
     3）循环水（工业水）：硬度≤0.5~1.0mg当量/升，PH7.5~7.8悬浮物≤8mg/升。
     4）低压蒸汽：压力：0.2~0.5MPa，温度：饱和。
性能考核：
     ①入口烟气温度℃：450℃，蒸汽出口蒸发量≥8.2t/h；500℃，蒸汽出口蒸发量≥10.3t/h；550℃，蒸汽出口蒸发量≥≥12.5t/h；650℃，蒸汽出口蒸发量≥17.2t/h；700℃，蒸汽出口蒸发量≥20t/h。
     ②入口烟气流量：90000Nm3/h；中压蒸汽出口压力：4.0MPa；中压蒸汽出口温度：250℃；
余热锅炉给水温度：104℃；余热锅炉排烟温度：285~330℃；余热锅炉烟气侧压降≤500Pa。