一种使用于锅炉安全阀排汽消音器产品结构原理分析？ 

      一种使用于锅炉安全阀排汽消音器产品结构原理分析？用于锅炉安全阀排汽消音器，其结构包括消音入口、消音筒、筒芯、孔板、温度传感器、压力传感器、气体流量传感器、控制器、显示器，下封头顶端固定连接消音筒，消音筒内部设有筒芯，新型的一种用于锅炉安全阀排汽消音器，通过设置了温度传感器、压力传感器和气体流量传感器，能够有效准确的检测排汽消音器内部气体流量、压力和温度，解决了现有技术无法检测消音器内部气体流量、压力和温度的问题，通过设置了控制器，控制器和显示器相连接，可将消音器内部气体流量、压力和温度显示在显示器上，让检修人员得知具体数值，解决了不能让检修人员得知内部气体流量、压力和温度具体数值，以便采取措施来保护消音器的问题。
     现有传统的锅炉安全阀排汽消音器普遍采用节流减压型排汽消音器，其利用多层节流穿孔板或穿孔管的分层扩散减压，即将排出气体的总压通过多层节流孔板或穿孔管逐级减压，从而流速也相应逐层减低，使原来排气口的压力突变转化为通过蒸汽排汽消音器的渐变排放，从而达到降低排汽噪声的目的，但是检修人员无法得知排汽消音器内部气体流量、压力和温度等，气体流量、压力和温度等过大易造成排汽消音器失效或破裂，现有技术的排汽消音器无法检测消音器内部气体流量、压力和温度，不能让检修人员得知内部气体流量、压力和温度具体数值，以便采取措施来保护消音器。
     技术方案来实现：一种用于锅炉安全阀排汽消音器，包括消音入口、下封头、消音筒、上封头、脚架、上隔板、下隔板、筒芯、孔板、过渡口、温度传感器、压力传感器、气体流量传感器、控制器、电源装置、显示器，消音入口顶部设有下封头，下封头顶端固定连接消音筒，消音筒顶端固定连接上封头，消音筒下端表面设有脚架，消音筒内部上端设有上隔板，消音筒内部下端设有下隔板，消音筒内部设有筒芯，筒芯通过上隔板和下隔板固定，筒芯内部下端设有孔板，筒芯底部固定连接过渡口，过渡口固定连接贯穿下封头的消音入口，筒芯内部上端设有温度传感器，孔板下端设有压力传感器，消音入口内部设有气体流量传感器，消音筒外部设有控制器、电源装置和显示器，电源装置通过电源线连接控制器，控制器分别与温度传感器、压力传感器、气体流量传感器和显示器电连接。
     锅炉安全阀排汽消音器特征：消音筒(3)为空心圆柱体，且表面设有消音小孔，且面积大于消音入口(1)的面积。筒芯(8)的筒壁上设有直径5至12mm的小孔。下封头(2)、下隔板(7)和孔板(9)均设有分部均由的小孔。过渡口(10)为锥口形。温度传感器采用接触式温度传感器，其检测部分与被测对象有良好的接触。压力传感器为气体压力传感器，主要是用于测量气体绝对压强的转换装置，它的性能稳定可靠。气体流量传感器为温压补偿空气流量传感器，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
其它特征、目的和优点将会变得更明显：
     图1为新型结构主视图；
     图2为新型剖视图；
     图3为新型工作原理图。
     图中：消音入口-1、下封头-2、消音筒-3、上封头-4、脚架-5、上隔板-6、下隔板-7、筒芯-8、孔板-9、过渡口-10、温度传感器-11、压力传感器-12、气体流量传感器-13、控制器-14、电源装置-15、显示器-16。